Impianto acetiera mod. frutty 260 automatico

Impianto per la produzione di aceto Mod. frutty ® – Tecnologia moderna per un gusto naturale

Negli ultimi anni, l’aceto si è affermato come alimento di alta qualità, con un’attenzione particolare al gusto, alla salute e alla regionalità. Con l’impianto per aceto frutty®, la produzione del proprio aceto diventa un processo semplice ed efficiente.

Grazie alla tecnologia più avanzata, come il sistema di aerazione diretta, l’impianto frutty® consente una produzione completamente automatizzata dell’aceto in pochi giorni. Gusto, profumo, aroma e colore della frutta o delle materie prime impiegate vengono preservati al meglio – per un prodotto finale naturale e di alta qualità.

Come funziona:

In un liquido alcolico costantemente aerato (ad esempio mosto, vino, sidro, vino di frutta o birra), speciali batteri acetici trasformano l’alcol in acido acetico. Il processo avviene automaticamente e richiede solo interventi minimi – semplice, pulito e affidabile.

I vantaggi dell’impianto frutty® in sintesi:

• Fermentazione rapida grazie all’aerazione diretta – aceto pronto in pochi giorni
• Collaudato processo submerso con turbina ad alte prestazioni per massima turbolenza e assorbimento di ossigeno
• Funzionamento completamente automatico con controllo della temperatura per la massima sicurezza del processo
• Lavorazione delicata – aroma, gusto e colore rimangono inalterati
• Alta resa e qualità costante del prodotto
• Ideale per piccole e medie aziende, produttori di specialità gastronomiche, vendita diretta o laboratori artigianali
• Design igienico in acciaio inox – facile da pulire e con bassa manutenzione

Scoprite quanto è semplice produrre aceto di alta qualità con l’impianto frutty® – sviluppato per chi punta su qualità ed efficienza.

Dati tecnici:

• Capacità: 260 lt
• Tipo di serbatoio: cilindrico verticale su telaio tubolare in acciaio inox
• Parti a contatto con il prodotto in: Acciaio inox AISI 316 EN1.4401 ed AISI 316L – EN 1.4404
• Elementi strutturali e non a contatto in: Acciaio inox AISI 304 EN1.4301 ed AISI 304L – EN 1.4307
• Diametro: 600 mm
• Altezza virola: 900 mm
• Altezza totale: 1.700 mm
• fondo bombato saldato alla virola, con alloggiamento aeratore
• virola sp. 3 mm
• Porta circolare ad apertura esterna Ø 200 mm, saldata alla virola
• Coperchio superiore tipo NL/250 Ø mm .400 – P max 1 bar
• Telaio di sostegno del serbatoio, barilotto, pompe e quadro elettrico, in AISI 304
• Superfici : interni lucido o satinato, esterno fiorettato
• Saldature : interne decapate e passivate, esterne satinate a fascia di larghezza 30 mm
• Aeratore sommerso in AISI 316, ricavato dal pieno, con guida in teflon interna, tenuta meccanica di fondo e azionato da motore elettrico Potenza 1kW – 2P / 400V-50Hz
• tubazione di aspirazione aria DN 15 in acciaio inox AISI 316
• Pompa Junior 40, completa di valvole e tubazioni per by-pass per compiere le normali operazioni di carico/scarico prodotto
• Portasonda ½” gas. F. compreso di sonda PT100
• N°2 bocchelli Femm. DIN 40 per ingresso/uscite opzionali
• N°1 scarico totale, posizionato sul fondo, uscita su valvola a sfera F. DIN 40
• N°1 scarico parziale, collegato alla pompa, connessioni DIN 40
• n° 1 serpentina di scambio termico Ø 3/4” gas, posizionate a distanza dalla virola
• ricavate da tubo in AISI 316, ingresso ed uscita femm. 3/4” Gas
• Collaudate per utilizzo massimo a 0,9 Bar
• Superficie di scambio termico: 1,5 m² circa
• Barilotto per riscaldamento, in parallelo all’impianto di raffreddamento, con resistenza tubolare corazzata, termostato soglia massima, circolatore 220V, completo di tubazione
• Tubazione per scarico gas di produzione DN50, con vaso per recupero schiuma (esclusa tubazione terminale, da valutare nell’impianto)
• Quadro elettrico per controllo dei seguenti parametri:
– Velocità aeratore in modalità di fermentazione, carico e scarico.
– Controllo sistema di termo-condizionamento caldo/freddo, automatico allo start ciclo.
– Rilevazione temperatura sonda PT 100.
– Avviamento pompa per funzioni di carico e scarico manuale.
– Contatti puliti per avviamento centrale di raffreddamento.
– Allacciamento elettrico al panello di controllo: 400V 3fasen 50Hz 16Am
– Pompa 1Kw 400V 50Hz
– Areatore 1 kW 400V 50Hz
– Resistenze elettriche di riscaldamento 2kW 400V 50Hz

ESCLUSO CHILLER PER RAFFREDDAMENTO (o con acqua fredda o chiller disponibile come optinal su richiesta)

Accessori (optional):
Kit per il controllo dell‘acidità 39407
Ebullioscopio per il controllo del alcolicità 39182
Rifrattometro digitale per il controllo dei livelli di zucchero 35114
Batteri starter 101200043